Оборудование и технологии порошковой покраски
Отдел продаж +38(067)385-43-55Бухгалтерия +38(0472)38-36-77
Дирекция +38(067)735-79-88, +38(067)218-85-30
polma@i.ua г. Черкассы, ул. Смелянская, 161/21
Пресс-вакуумные сушильные камеры для древесины
ПРЕСС-ВАКУУМНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ
«ПОЛМА-ПРЕСС»
Пресс-вакуумные камера для сушки древесины с контактным нагревом и
вакуумным сжатием объемом от 0,4 до 10м3.
В данной установке реализованы все принципы эффективного вывода влаги из древесины и получения идеально ровного пиломатериала при высоком качестве древесины.
1. Камера 2. Резиновая мембрана 3. Рамка 4. Резиновый уплотнитель 5. Древесина 6. Нагревательные пластины |
7. Резиновые трубки |
При откачке воздуха из камеры вакуумным насосом атмосферное давление через мембрану и днище камеры сжимает штабель высушиваемого материала с силой до 9500 кг на 1 квадратный метр. Древесина нагревается плоскими алюминиевыми нагревательными элементами с водяным нагревом (электробойлер входит в комплект камер объемом 0,4-3м3).
Вакуумный водокольцевой насос подключается к внутреннему объему камеры. Насос долговечен и может работать длительное время. К насосу должна подводиться техническая вода с температурой не выше 15оС и расходом от 3 до 15л/мин. в зависимости от производительности.
Микропроцессорный блок контроля и управления в ручном или автоматическом режиме выполняет следующие функции:
• Измерение и поддержание заданной температуры нагревательных элементов.
• Включение вакуумного насоса и измерение давления в камере.
• Измерение в трех точках влажности высушиваемого материла.
• Управление технологическим процессом сушки в автоматическом режиме. Поддержание параметров процесса в текущей зависимости от влажности древесины.
• Цифровую индикацию температуры, давления, влажности древесины.
• Индикацию аварийного состояния.
Время сушки доски толщиной 20 мм от Wнач=50% до Wкон=8% в часах:
• Дуб - 148
• Сосна - 18
• Береза - 22
Пресс-вакуумная сушильная камера «ПОЛМА-ПРЕСС-2.3»
Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри пластин. Вода нагревается бойлером, а вакуум внутри камеры создает жидкостная вакуумная помпа. При создании вакуума резиновая мембрана под действием атмосферного давления прижимает штабель досок к полу камеры с давлением до 9500 кг/м2. Таким образом, сушка древесины происходит в вакууме под давлением. При таком методе сушки древесина не деформируется, а наоборот выравнивается.
Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла без потерь и позволяет выпарить большее количество воды. Очевидно, что увеличение скорости сушки существенно снижает потребление энергии.
Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере «ПОЛМА-ПРЕСС» значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.
Расчет потребления:
УДАЛЯЕТСЯ ВОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ПОТРЕБЛЕНИЕ ТЕПЛА |
л/м.куб кВт/м.куб ккал./м.куб |
180-300 2,82 129 762 |
ИСТОЧНИКИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ: ТОПЛИВО ЭЛЕКТРИЧЕСТВО ОТХОДЫ ДЕРЕВА |
л/м.куб кВт/м.куб кг/м.куб |
16 151 43 |
Процесс сушки состоит из трех стадий:
- Разогрев древесины.
- Включение вакуума (нагрев продолжается).
- Отключение нагрева. Кондиционирование и охлаждение древесины.
Для каждой породы древесины, для каждой толщины и начальной влажности пиломатериала устанавливается значение температуры нагрева на первой стадии. Но в любом случае при переходе на вторую стадию температура должна быть выше температуры кипения воды при заданном давлении. Давление остаточного воздуха в камере измеряется и контролируется, но не регулируется.
Выделяющая из древесины влага испаряется. Частично пар отсасывается вакуумным насосом.
Для испарения 1 литра воды из древесины затрачивается порядка 0,5-0,7Квт.электроенергии.В процессе сушки блок управления измеряет в трех точках (с помощью установленных при укладке древесины кернов) текущее значение влажности и выбирает большее. Когда влажность самого сырого материала снижается до заданного значения, блок управления переходит на следующую ступень запрограммированного режима. При достижении заданной конечной влажности блок управления переходит в стадию остывания при этом отключается нагрев пластин, а вакуум сохраняется до остывания древесины до 30-35Со. После остывания древесины установка отключается, после чего вручную запускается воздух в камеру.
Сконденсированая влага удаляется из камеры в автоматическом режиме без потери вакуума.
Процесс сушки в камере «ПОЛМА-ПРЕСС» можно вести в ручном режиме. Устанавливается необходимое значение температуры, вакуума и блок управления поддерживает необходимые параметры в автоматическом режиме.
Предусмотрена индикация аварийного состояния при превышении температуры, обрыве в цепи ТЭНов бойлера, снижении степени вакуума, превышение температуры и давления теплоносителя.
Стоимость камер «ПОЛМА-ПРЕСС»:
Стоимость каждой сушилки рассчитывается индивидуально в зависимости от задач сушки. Стоимость камеры зависит от:
- скорости сушки: чем мягче древесина и меньше толщина досок, тем выше скорость сушки, тем дороже комплектация (мощней конденсор камеры, который большую часть парообразной смеси откачиваемой вакуумной помпой из камеры, превращает в жидкую среду и сливает; больше количество нагревательных пластин, т.к. каждый слой досок прокладывается пластинами);
- комплектации: вакуумный подъемник для пластин, дополнительные нагревательные пластины, подключение к компьютеру прибора управления.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕСС-ВАКУУМНОЙ ТЕХНОЛОГИИ «ПОЛМА-ПРЕСС»:
СКОРОСТЬ СУШКИ. До 3-8 раз быстрее традиционных камер.
КАЧЕСТВО СУШКИ. Равномерное распределение влаги; древесина не деформируется, а напротив – выравнивается. Использование пресса при сушке не позволяет древесине искривляться и даже снимает уже существующие деформации и внутренние напряжения. Доски выходят абсолютно ровные. Сохраняются цвета древесины. Практически отсутствуют внутренние трещины. Смола хвойных пород при вакуумировании кристаллизуется и превращается в твердую массу, которая не липнет и не пристает к обрабатывающему инструменту, шлифшкурке и т.п.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГИБКОСТЬ. За счет высокой скорости вы можете оперативно реагировать на изменения рыночной ситуации, производственного плана.
ЭКОНОМИЧНОСТЬ. В 2-3 раз экономичнее по показателям энергопотребления. Тепло, выделяемое в процессе сушки, идет на обогрев помещения в зимнее время.
МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ. Умещается в железнодорожном и автомобильном контейнере, автомобиле. Стандартные программы сушки не требуют высокой квалификации персонала.
БЕЗОПАСНОСТЬ. Нет движущихся частей, простота в устройстве.
МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ. Монтаж и подключение – в течение одной рабочей смены. Не требуется фундамента и капитального строительства. За счет малых габаритных размеров устанавливается на существующих площадях. Нет проблем с арендой.
СОВМЕСТИМОСТЬ С ТРАДИЦИОННЫМИ СУШИЛКАМИ. Возможность сочетания предварительной сушки в обычных камерах и затем в пресс-вакууме. Исправление брака после традиционных сушилок. В конвективных камерах сушить дешевую древесину, а в пресс-вакууме – ценные породы.